人力资源工具书《绩效考核量化管理全案》16万字(第4/22页)
五、采购绩效考核实施
(一)采购人员绩效考核指标
采购人员绩效考核以适时、适质、适量、适价、适地的方式进行,并用量化指标作为考核的尺度。主要利用采购时间、采购品质、采购数量、采购价格、采购效率五个方面的指标对采购人员进行绩效考核。量化指标如下表所示。
采购人员绩效考核指标
绩效考核方面
权重(%)
考核指标/指标说明
时间绩效
15%
停工断料,影响工时
紧急采购(如空运)的费用差额
品质绩效
15%
进料品质合格率
物料使用的不良率或退货率
数量绩效
30%
呆物料金额
呆物料损失金额
库存金额
库存周转率
价格绩效
30%
实际价格与标准成本的差额
实际价格与过去平均价格的差额
比较使用时价格和采购时价格的差额
将当期采购价格与基期采购价格的比率同当期物价指数与基期物价指数的比率进行比较
效率绩效
10%
采购金额
采购收益率
采购部门费用
新开发供应商数量
采购完成率
错误采购次数
订单处理时间
(二)绩效考核周期
采购部经理对于短期内工作产出较清晰的记录和印象以及对工作的产出及时进行评价和反馈,有利于及时地改进工作,以月度为周期进行考核;对于周边绩效指标,以季度或年度进行考核。
(三)绩效考核方法及说明
采购人员绩效考核采用量化指标与日常工作表现考核相结合来进行,量化指标占考核的70%,日常工作表现考核占30%。两次考核的总和即为采购人员的绩效。采购人员绩效考核计算方式如下:
采购人员绩效考核分数=量化指标综合考核得分×70%+日常工作表现×30%
(四)绩效考核实施
绩效考核小组工作人员根据员工的实际工作情况展开评估,员工本人将自己的考核期间的工作报告在考核期间交于人力资源部,人力资源部汇总并统计结果,在绩效反馈阶段将考核结果告知被考核者本人。
(五)考核结果应用
考核结果分为五个层次(划分标准见表),其结果为人力资源部奖金发放、薪资调整、员工培训、岗位调整、人事变动等提供客观的依据。
绩效考核结果等级划分标准
杰出
优秀
中等
需提高
差
A
B
C
D
E
85分以上
85分以下~75分
75分以下~65分
65分以下~50分
50分以下
根据员工绩效考核的结果,可以发现员工与标准要求的差距,从而制订有针对性的员工发展计划和培训计划,提高培训的有效性,使员工的素质得到提高,最终为企业管理水平的提高打下坚实的基础。
(六)绩效考核实施工具
对采购人员的绩效考核,主要的考核实施工具有采购人员绩效考核表、等级标准说明表(如下表所见)。
采购人员绩效考核表
项目
权重
等级说明
自我评分
综合得分
杰出
优秀
中等
需提高
差
定量指标
时间绩效
15%
品质绩效
15%
数量绩效
30%
价格绩效
30%
效率绩效
10%
定量指标权重为70%
定性指标
责任感
30%
合作度
30%
主动性
20%
纪律性
20%
定性指标权重为30%
综合得分
考核补充:
考核人:被考核人:考核日期:年月日
等级标准说明表
项目
考核指标
指标等级划分说明
杰出
优秀
中等
有待提高
急需提高
时间绩效
是否导致停工
从不
没有
无记录
3次以下
3次以上
品质绩效
进料品质合格率
100%
90%
85%
65%
60%以下
物料使用不良率
0
5%以下
5%-10%
10%-15%
15%以上
数量绩效
呆料物料金额
万元以下
~万元
~万元
~万元
万元以上
库存周转率
%以上
%~%
%~%
%~%
%以下
价格绩效
采购成本降低率
%以上
%~%
%~%
%~%
%以下
采购价格降低额
万元以上
~万元
~万元
~万元
万元以上
效率绩效
采购完成率
%以上
%~%
%~%
%~%
%以下
订单处理时间
天以内
~天
~天
~天
天以上
指标等级得分说明
杰出
优秀
中等
有待提高
急需提高
10分
8分
5分
2分
0分
相关说明
编制人员
审核人员
批准人员
编制日期
审核日期
批准日期
第6章生产工艺人员绩效考核
6.1生产管理部关键绩效考核指标
序号
KPI指标
考核周期
指标定义/公式
资料来源
1
生产计划达成率
季/年度
生产管理部
2
内部利润达成率
季/年度
财务部
3
劳动生产效率
季/年度
质量管理部
4
交期达成率
季/年度
销售部
5
产品抽检合格率
月/季/年度
质量管理部
6
生产成本下降率
季/年度
财务部
7
生产设备利用率
年度
设备部
8
生产安全
事故次数
季/年度
考核期内生产安全事故发生的次数合计
生产管理部
6.2工艺管理部关键绩效考核指标
序号
KPI指标
考核周期
指标定义/公式
资料来源
1
新产品工艺设计
任务完成准时率
季/年度
工艺管理部
2
工艺试验
及时完成率
月/季/年度
工艺管理部
3
工艺工装文
件差错率
月/季/年度
质量管理部
4
工艺工装文
件出错损失
季/年度
因本部门提供的工艺工装文件错误造成的经济损失金额
生产管理部
财务部
5
标准工时降低率
根据实际
工艺管理部
6
工艺改进
成本降低率
根据实际
生产管理部
财务部
7
部门管理费用
预算达成率
季/年度
财务部
6.3生产车间主任绩效考核指标量表
被考核人姓名
职位
生产车间主任
部门
生产车间
考核人姓名
职位
生产管理部经理
部门
生产管理部
序号
KPI指标
权重
绩效目标值
考核得分
1
生产计划
按时完成率
15%
考核期内确保产量、产值计划100%按时完成
2
劳动生产效率
10%
确保本考核期内的劳动生产效率比上一期的劳动生产效率提高%
3
交期达成率
10%
考核期内确保交期达成率在%以上
4
产品抽检合格率
10%
考核期内产品抽检合格率不得低于%
5
生产计划
排程准确率
10%
考核期内不得低于%
6
工时标准达成率
10%
考核期内工时标准达成率达%
7
物耗标准达成率
10%
考核期内应达到%以上
8
生产现场5S质量
5%
考核期内5S要求的不合格项数不得超过项
9
生产安全事
故发生次数
10%
考核期内一般性的生产安全事故不超过起,重大生产安全事故为0
10
员工技能提升率
5%
考核期内应达到%以上
11
有效的流程和制度
得到实施的百分率
5%
考核期内确保有效的流程和制度100%得到贯彻实施
本次考核总得分
考核
指标
说明
员工技能提升率
被考核人
考核人
复核人
签字:日期:
签字:日期:
签字:日期:
6.4生产车间班组长绩效考核指标量表
被考核人姓名
职位
生产车间班组长
部门
生产车间
考核人姓名
职位
生产车间主任
部门
生产车间
序号
KPI指标
权重
绩效目标值
考核得分
1
生产计划
按时完成率
20%
考核期内确保产量、产值计划100%按时完成
2
劳动生产效率
20%
确保本考核期内的劳动生产效率要比上一期的劳动生产效率提高%
3
产品一次
性合格率
20%
考核期内产品一次性合格率达到%以上
4
产品返工率
10%
考核期内产品返工率应控制在%以内
5
工时标准达成率
15%
考核期内工时标准达成率达%
6
生产安全事
故发生次数
15%
考核期内一般性的生产安全事故不超过起,重大生产安全事故为0
本次考核总得分
考核
指标
说明
被考核人
考核人
复核人
签字:日期:
签字:日期:
签字:日期:
6.5生产车间班组长绩效考核方案
方案名称
生产车间班组长绩效考核方案
受控状态
编号
一、考核目的
为加强生产车间的班组建设,提高班组长的素质,全面评价班组长的工作绩效,保证企业经营目标的实现,同时,为员工的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据,特制定生产车间班组长绩效考核实施方案。
二、考核原则
(一)公平公开原则
1.人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开。
2.考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价,尽量避免掺入主观性和感情色彩。
3.企业生产车间所有班组长都要接受考核,同一岗位的考核执行相同的标准。
(二)定期化与制度化
绩效考核制度作为人力资源管理的一项重要的制度,企业所有员工都要遵守执行。将生产车间班组长考核分为季度考核和年度考核两种。
(三)定量化与定性化相结合
生产车间班组长考核指标分为定性化与定量化两种,其中,定性化指标权重占40%,定量化指标权重占60%。
(四)沟通与反馈
考核评价结束后,人力资源部或生产部门相关领导应及时与被考核者进行沟通,将考评结果告知被考核者。
在反馈考评结果的同时,应当向被考评者就评语进行说明解释,肯定成绩和进步,说明不足之处,提出今后努力方向的参考意见等,并认真听取被考核者的意见或建议,共同制订下一阶段的工作计划。
三、绩效考核小组成员
人力资源部负责组织绩效考核的全面工作,其主要成员包括人力资源部经理、生产部经理、生产车间主任、人力资源部绩效考核专员、人力资源部一般工作人员。
四、生产车间班组长绩效考核内容
(一)生产车间班组长季度考核内容(如下表所示)
生产车间班组长绩效考核表(季度)
编号:日期:年月日
姓名
部门
岗位
生产车间班组长
考核时间
考核周期
业绩
指标
信息
来源
考核
人员
权重
考核标准
得分
标准定义
得分区间
产值
达成率(A)
产值
统计表
生产车间
主任
15%
A≥1.2
91~100分
1≤A<1.2
81~90分
0.9≤A<1
61~80分
0.8≤A<0.9
51~60分
A<0.8
0~50分
产品
质量
合格
达成率(B)
月度
产品
质量
检查表
生产车间
主任
15%
B≤1
91~100分
0.9≤B<1
81~90分
0.8≤B<0.9
61~80分
0.7≤B<0.8
51~60分
B<0.7
0~50分
排单
计划
达成率(C)
日排单
计划及
日排单
计划履
行记录
生产车间
主任
20%
C≥0.9
91~100分
0.8≤C<0.9
81~90分
0.7≤C<0.8
61~80分
0.6≤C<0.7
51~60分
C<0.6
0~50分
现场
问题
处理
效果
技术
问题
处理
记录
生产车间
主任
20%
及时发现生产现场问题,处理十分妥当,没有造成任何损失
91~100分
及时发现生产现场问题,处理得当,造成的损失很小
81~90分
能够应对生产现场问题,采取处理措施,但造成一定损失
61~80分
未能及时发现生产现场问题,处理措施一般,但造成较大损失
51~60分
不能及时发现生产现场问题,且处理措施不当,造成很大损失
0~50分
领导
综合
满意度
生产
车间
主任
生产车间
主任
20%
大大超过计划要求,给公司带来预期外的较大收益
90~100分
超出计划要求,超过公司预期目标
80~90分
达到计划的基本要求,完成了基本目标
70~80分
未能达到计划的要求,但尚未给公司带来较大损失
60~70分
远远未完成计划,给公司的正常工作开展带
较大消极影响
60分以下
工作
态度
工作
积极
主动
性及
合作
意识
生产车间
主任
10%
工作积极主动,具有良好的团队合作精神
80~100分
能与同事较好合作,及时完成工作
70~80分
能与同事相处工作,偶尔有矛盾但能及时完成工作
60~70分
与人很难相处,常有矛盾发生,消极
60分以下
最终绩效得分
生产车间主任评语
签字:日期:年月日
人力资源部评语
签字:日期:年月日
(二)生产车间班组长年度考核内容(如下表所示)
生产车间班组长绩效考核表(年度)
编号:日期:年月日
姓名
部门
岗位
生产车间班组长
考核时间
考核周期
考核事项
评分
权重
加权得分
工作业绩
50%
工作能力
30%
工作态度
20%
综合得分
工作业绩考核细则表
资料来源
月度考核汇总表
人力资源部绩效考核专员
季度考核得分平均值
生产车间主任评语
签字:日期:年月日
人力资源部评语
签字:日期:年月日
五、考核周期
对生产车间班组长的考核,在绩效考核小组的直接领导下进行,季度考核的时间一般是下一个季度开始第一个月的1~10日进行;年度考核时间为次年1月的5~20日进行。
六、考核实施
绩效考核小组工作人员根据员工的实际工作情况展开评估,员工本人将自己的述职报告于考核期间交于人力资源部,人力资源部汇总并统计结果,在绩效反馈阶段将考核结果告知被考核者本人。
七、考核结果的应用
考核结果分为五等(划分标准如下表所示),其结果为人力资源部薪资调整、员工培训、岗位调整、人事变动等提供客观的依据。
绩效考核结果等级表
A
B
C
D
E
优秀
好
合格
待提高
差
相关说明
编制人员
审核人员
批准人员
编制日期
审核日期
批准日期
第7章产品质量人员绩效考核
7.1产品管理部关键绩效考核指标
序号
KPI指标
考核周期
指标定义/公式
资料来源
1
产品项目立项
一次性通过率
季/年度
产品管理部
2
产品规划
方案通过率
季/年度
产品管理部
3
新产品产值率
年度
财务部
4
新产品利
润贡献率
年度
财务部
5
产品销售
额达成率
月/季/年度
销售部
6
产品品牌知名度
年度
接受随机调查的人群对产品品牌知名度评分的算术平均值
市场部
7
新产品开发周期
年度
新产品开发周期即为新产品从立项到批量生产所花费的总天数
研发中心
7.2质量管理部关键绩效考核指标
序号
KPI指标
考核周期
指标定义/公式
资料来源
1
质检工作
及时完成率
月/季/年度
质量管理部
2
原辅材料现场
使用合格率
月/季/年度
质量管理部
3
产品质量合格率
月/季/年度
4
产品质量
原因退货率
月/季/年度
质量管理部
5
质量会签率
月/季/年度
财务部
6
批次产品
质量投诉率
季/年度
售后服务部
7
客户投诉改善率
季/年度
售后服务部
8
质量体系认证
一次性通过率
年度
质量管理部
9
产品免检
认证通过率
年度
质量管理部
7.3质量经理绩效考核指标量表
被考核人姓名
职位
质量经理
部门
质量管理部
考核人姓名
职位
总经理
部门
序号
KPI指标
权重
绩效目标值
考核得分
1
质检工作
及时完成率
15%
考核期内确保质检工作100%按时完成
2
原辅材料现场
使用合格率
10%
考核期内确保投入生产过程的原辅材料、外协产品100%合格
3
产品质量合格率
10%
考核期内确保达到%以上
4
产品质量
原因退货率
10%
考核期内确保低于%
5
质量会签率
10%
考核期内达到%以上
6
批次产品
质量投诉率
10%
考核期内不得超过%
7
客户投诉改善率
10%
考核期内不得低于%
8
部门管理
费用控制
5%
考核期内部门管理费用控制在预算范围内
9
质量认证一
次性通过率
5%
考核期内确保达到%以上
10
产品免检
认证通过率
5%
考核期内确保达到%以上
11
质量整改项目
按时完成率
5%
考核期内确保质量整改项目100%按时完成
12
质量培训
计划达成率
5%
考核期内确保质量培训工作100%按时完成
本次考核总得分
考核
指标
说明
1."质量成本占销售额比率"中"质量成本"的计算方法
质量成本=内部故障(损失)成本+外部故障(损失)成本
内部故障(损失)成本=报废损失费+返工(返修)损失费
外部故障(损失)成本=顾客退货损失费+产品责任费+投诉费
2.质量整改项目按时完成率
被考核人
考核人
复核人
签字:日期:
签字:日期:
签字:日期:
7.4质控主管绩效考核指标量表
被考核人姓名
职位
质控主管
部门
质量管理部
考核人姓名
职位
质量经理
部门
质量管理部
序号
KPI指标
权重
绩效目标值
考核得分
1
质量控制计划
按时完成率
20%
考核期内确保质量控制工作100%按时完成
2
质量控制方案
编制及时率
15%
考核期内质量控制方案编制及时率达到100%
3
产品质量合格率
15%
考核期内确保达到%以上
4
质量事故
发生次数
10%
考核期内质量事故发生控制在次以内
5
质量事故
及时处理率
10%
考核期内确保质量事故100%及时处理
6
有效质量投
诉发生次数
10%
考核期内控制在次以内
7
质量标准
制定及时率
5%
考核期内质量标准制定及时率达到100%
8
质量整改项目
按时完成率
5%
考核期内确保质量整改项目100%按时完成
9
质量控制报
表的准确率
5%
考核期内确保达到%以上
10
质量成本占
销售额比率
5%
考核期内不得超过%
本次考核总得分
考核
指标
说明
1.质量控制计划按时完成率
2.质量事故及时处理率
3.质量控制报表的准确率
被考核人
考核人
复核人
签字:日期:
签字:日期:
签字:日期:
7.5产品经理绩效考核方案
方案名称
产品经理绩效考核方案
受控状态
编号
一、考核目的
基于以下三个目的,定期对产品经理实施绩效考核。
1.产品经理的业绩情况、工作能力、工作态度的评定。
2.产品经理动态工资的发放。
3.产品经理的晋升或降职、提薪或降薪。
二、考核主管人员与考核对象
1.考核主管人员为人力资源总监、产品管理部主管副总。
2.考核对象为产品经理。
三、考核周期及具体时间
1.上半年绩效考核,具体时间为7月1日至7月15日。
2.下半年绩效考核,具体时间为第二年度的1月1日至1月15日。
四、考核指标设置
根据产品经理的工作职责,核查其年初与公司签订的经济责任书的达成情况,设置相应的考核指标。具体考核指标如下表所示。
产品经理绩效考核量表
考核对象:产品经理考核周期:年月日~年月日
考核项目
定量指标
权重
指标值
考核得分
加权得分
工作业绩
新产品利润贡献率(A)
15%
产品品牌知名度(B)
15%
新产品开发周期(C)
15%
考核项目
定性指标
权重
自评得分
考评得分
加权得分
公司不同产品线的产品规划
产品市场的调查与研究
8%
新产品开发需求的准确性
10%
产品结构的合理性
8%
产品计划的明确性
8%
产品价格政策的制定及调整
价格政策的合理性和明确性
8%
价格政策调整的及时性
8%
部门管理
部门内部人员管理情况
5%
综合得分
重要记录
期初备注
期末说明
人力资源部审核
被考核人:
签名:日期:
被考核人:
签名:日期:
签名:
日期:
考核人:
签名:日期:
考核人:
签名:日期:
注:定量指标按指标值与目标值的差距进行打分;定性指标的评分标准则详见"产品经理绩效考核指标等级定义表"中的规定。
产品经理绩效考核定性指标等级定义表
指标
等级
评分标准
产品市场的调查与研究
<6分
能够收集并研究行业、用户、竞争对手、渠道、产品等方面的市场信息,但分析报告内容空泛,分析结果不能够对公司产品规划决策提供支持
6分
能够收集并研究行业、用户、竞争对手、渠道、产品等方面的市场信息,分析报告内容缺乏针对性,分析结果不能够对公司产品规划决策提供应
的支持
7分
及时收集并研究行业、用户、竞争对手、渠道、产品等方面的市场信息,能够对客户和市场需求提出分析,分析结果可对公司产品规划决策提供一般性的支持
8分
及时收集并研究行业、用户、竞争对手、渠道、产品等方面的市场信息,能够对客户和市场需求提出分析,分析结果能够对公司产品规划决策提供支持
9分
及时收集并研究行业、用户、竞争对手、渠道、产品等方面的市场信息,分析报告的内容具有针对性,分析结果能够对公司产品规划决策提供支持
10分
及时充分收集并研究行业、用户、竞争对手、渠道、产品等方面的市场信息,分析报告内容充实、合理、针对性强,对产品规划决策具有强有力的支持
新产品开发需求准确性
<6分
根据调研结果,向研发部提供的新产品研发需求内容模糊,过程改动频繁
6分
根据调研结果,向研发部提供的新产品研发需求内容明确,过程改动较多
7分
根据调研结果,向研发部提供的新产品研发需求内容明确清晰,但过程改动较多
8分
根据调研结果,向研发部提供的新产品研发需求内容明确清晰,过程改动较少
9分
根据调研结果,向研发部提供的新产品研发需求内容明确
晰,过程改动少,对现有产品和新产品的设计缺陷能够提出改进意见(事后证实部分合理)
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