国企2025年安全生产年度工作总结

国企2025年安全生产年度工作总结

2025年，国企紧紧围绕"十四五"安全生产规划收官以及高质量发展的要求，始终把"隐患整治"作为安全生产工作的核心关键，以"零事故、零伤亡"为坚定目标，严格落实国家安全生产治本攻坚三年行动部署。在这一年里，企业直面秋冬设备冻裂、赶工违规操作、危化品存储风险等诸多挑战，精心构建了"排查-整改-巩固"的全链条隐患治理体系。通过全体员工的共同努力，全年累计整治各类隐患数百项，整改闭环率达到100％，成功实现安全生产零事故的优异成绩，为企业年度生产目标的圆满完成以及"十五五"安全发展的良好开局奠定了坚实基础。

回顾全年安全生产工作，我们在隐患整治方面取得了显著成效，但也清醒地认识到存在的不足之处。部分基层单位存在"隐患排查浮于表面、整改标准执行不严"的问题，例如设备点检漏查关键参数、危化品存储间距不达标等情况时有发生；新员工的隐患辨识能力较为薄弱，应急处置的熟练度也有待进一步提升。这些问题时刻警示着我们："隐患整治永远在路上，安全底线必须时时守"。以下是从四个方面对全年安全生产工作进行的总结。

一、广查隐患，织密安全防控网络

隐患整治的首要任务是要做到"找得准、找得全"。为此，我们构建了"日常＋专项＋季节"的三维排查机制，打破了"单一部门排查、固定时间排查"的局限，确保隐患排查无死角、无遗漏。

（一）日常排查常态化推进。我们推行"三级联动排查"模式。班组层面，每日开展"班前5分钟隐患自查"活动，重点聚焦"岗位操作隐患"。以车床岗为例，需检查卡盘夹紧力是否达标；焊接岗则要清理作业点5米内的易燃物，确保清理彻底。自查结果必须在班组日志中详细记录，若未记录或记录不全，班组长绩效将扣2分。车间层面，每周开展"交叉互查"。比如甲车间检查乙车间的物料堆垛稳定性，查看堆高是否超过2米；乙车间则检查甲车间的消防通道畅通性，确认宽度是否达到1.2米。互查发现的隐患需现场交办，并要求限期整改。公司层面，每月开展"四不两直"暗查，由安全生产领导小组亲自带队，随机抽查"高风险区域、关键设备"，如危化品仓库、有限空间作业点等。全年累计开展日常排查数千次，共排查出隐患数百项。

（二）专项排查精准化实施。针对高危领域，我们开展了"靶向攻坚排查"。在危化品领域，重点排查"存储隔离、泄漏检测、应急物资"等方面。例如，检查腐蚀性与易燃物料间距是否超过1米，是否安装智能检测仪，是否配备吸附棉与中和剂等。对于不符合要求的情况，一律责令停工整改。如"某车间乙醇储罐未安装泄漏报警仪"，要求在3日内完成加装并调试合格。在建筑施工领域，排查"深基坑支护、高支模架体、起重机械"等关键环节。检查深基坑是否有位移监测记录，高支模架体立杆间距是否符合方案要求，起重机械安全限位是否灵敏等。未落实专项方案的项目立即叫停，全年共整改建筑施工隐患23项。在特种设备领域，排查"安全阀校验、压力表精度"等内容。检查安全阀是否在有效期内，压力表误差是否超过±0.5％，过期或超差的立即送检，全年特种设备隐患整改率达到100％。

（三）季节排查动态化调整。结合不同季节的风险特点，我们及时调整排查重点。春季，聚焦"防雷防静电"，排查户外设备、储罐区防雷装置是否完好，检测接地电阻是否达标（不大于10欧姆），对于不合格的要求在24小时内完成整改。夏季，聚焦"防暑降温与防汛"，检查车间通风设备是否正常运行，应急防汛物资（沙袋、水泵）是否充足。在高温时段（11：00－15：00），严禁户外作业。秋冬季节，聚焦"设备防冻与火灾防控"，排查户外管道是否加装保温层（厚度不低于50mm），液压系统是否更换低温油液，同时清理"三合一"场所的违规住人情况。全年季节排查共整改隐患80余项，有效防范了低温冻裂、火灾等季节性事故的发生。

二、严抓整改，闭环管理消除隐患

隐患整治的核心在于"改得实、改得透"。我们实行"分级分类、跟踪督办、验收销号"的管理模式，杜绝"查而不改、改而不彻"的现象，确保每一项隐患都能清零见底。

（一）分级整改明确标准。我们按照风险等级将隐患分为"红、黄、蓝"三级。红色重大隐患，如危化品泄漏、设备超压运行等，由公司主要负责人牵头成立整改专班，要求在48小时内制定整改方案。整改期间，暂停相关区域作业。例如"某压力容器安全阀失效"，立即联系第三方校验机构进行校验，合格后方可投用。整改完成后，需经安全部、技术部联合验收，并出具验收报告。黄色较大隐患，如防护栏松动、消防通道堵塞等，由部门主管负责，要求在72小时内完成整改闭环。整改后需报安全部复核，如"车间防护栏焊接点开裂"，需重新焊接并做探伤检测，确保强度达标。蓝色一般隐患，如标识缺失、工具摆放杂乱等，由班组当日整改清零，班组长现场核验。如"设备点检标识模糊"，需重新制作张贴，确保清晰醒目。全年红色隐患整改率达到100％，黄、蓝色隐患均实现限时闭环。

（二）跟踪督办防止拖延。我们建立了"隐患整改跟踪台账"，在公司安全管理平台实时更新"隐患描述、责任单位、完成时限、当前状态"等信息。对于红色隐患，公司安全生产领导小组每日过问进度，若超时未整改，立即约谈责任单位负责人，分析原因并协调资源。对于黄色隐患，安全部每24小时发送整改提醒，若36小时未启动整改，下发《整改督办函》，并扣减责任单位绩效。对于蓝色隐患，车间主任当日确认整改情况，未清零的，扣班组当月绩效分。平台设置"超期预警"功能，隐患到期前12小时自动提醒责任人，全年无1项隐患超期整改。

（三）验收销号严格把关。隐患整改完成后，严格执行"谁排查、谁验收"的原则。对于红色隐患，验收需"查资料＋看现场＋核数据"。例如"危化品泄漏整改"，需核查泄漏点修复记录、检测报告，现场测试泄漏报警仪灵敏度。对于黄色隐患，验收需"现场实操验证"。如"消防通道堵塞整改"，需测试消防车能否顺利通过（宽度不小于4米）。对于蓝色隐患，验收需"拍照留证"。如"标识补充整改"，需提交整改前后对比照片，确保整改到位。验收不合格的，一律打回重新整改，直至达标。全年隐患验收合格率达到100％，未出现整改反弹情况。

三、健全机制，巩固整治长效成果

为了确保隐患整治工作的长效性，我们建立健全了一系列安全生产机制。

（一）完善责任落实机制。明确各级管理人员和员工的安全生产责任，签订安全生产责任书，将安全生产责任落实到每一个岗位、每一个人。建立健全安全生产考核制度，将安全生产纳入绩效考核体系，严格兑现奖惩。对在安全生产工作中表现突出的单位和个人进行表彰和奖励，对工作不力、发生事故的单位和个人进行严肃问责。

（二）强化培训教育机制。加强员工的安全生产培训教育，增强员工的安全意识和操作技能。制定年度培训计划，定期组织员工参加安全生产培训，培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、应急处置知识等。新员工入职必须进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。同时，鼓励员工参加各类安全技能竞赛和培训，提高员工的安全素质。

（三）建立应急管理机制。完善应急预案体系，制定各类突发事件应急预案，包括火灾、爆炸、泄漏、坍