天然气勘探开发分公司开创页岩气生产新局面
XX天然气勘探开发分公司开创页岩气生产新局面
今年以来，XX天然气勘探开发分公司铆定"三分天下"责任目标，进一步深化页岩气一体化技术研究，加快页岩气方案优化部署，集中精力建设明年产能规模，从而开创了页岩气生产新局面，为"十四五"实现效益正向拉动奠定了基础。
页岩气评价取得新进展
微幅构造成像精度大幅提高。高效完成了自215新三维500平方千米，处理了先导试验区182平方千米，基本形成了随钻深度偏移处理技术，为平台井轨迹优化调整提供了资料依据。精细研究构造、断裂、裂缝及地应力，明确三类型六向斜分区特征。精细储层评价，明确纵横向变化特征。其中，自215先导试验有效指导了评价井部署和水平井轨迹优化设计。同时，依据页岩气甜点选区标准，综合考虑各向斜内构造、裂缝等关键参数，通过多专业一体化规划平台58个、井位288口，初步完成了单井水平段长度和产能等个性化设计。
产能目标更加靠实
精细"十四五"规划部署，"三年一盘棋"落实整体规划方案。依据甜点评价结果，以效益为中心，整体规划三套方案，建立基本模型、剔除勘探费等四种组合模式下的全生命周期气藏正演模型，全力推进实现产量目标。把握平台间实施节奏、平台内实施次序，确保建产效果。今年以来，部署探评井8口，目前上钻机9部。
深层页岩气钻采技术取得新效果
一体化钻井提速取得明显进展。集成技术制定模板，完成3口评价水平井，钻井周期由204天降至146天，缩短28%，刷新区内六项指标。强化地质工程一体化设计，通过超前组织，充分挖潜测井资料，多专业协作，直改平等停时间由原来的88天降至12天，钻完井施工进度显著加快。探索深层页岩气压裂参数、排采制度，取得显著效果。采用大排量2.0、"三段式"、全程低粘三种压裂模式，实施评价井4口。贯彻全生命周期控压生产理念，自215井优化返排制度、取消放压测试，使气井产能进一步释放。
地面工程实现降本提速
从钻前设计源头开始，突破当地经验和技术壁垒，不断优化、简化工程降投资，全面打造低成本建产模式。通过取消砂砾石基层、减少钢筋混凝土用量等多措并举，平台钻前工程两轮优化井均降低投资34.2%。超前构建两横两纵总体布局，统筹部署脱水站、集气站等"五化"设计，单井地面投资同比下降了5%。
